ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ನೀರು ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ರಂದ್ರ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿ ಪಿಇ ಪೈಪ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ರಂದ್ರ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸರಂಧ್ರ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರಗಳು ಎರಡು ಬದಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್, ಸರಂಧ್ರ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ನಿರಂತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುರ್ತಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು 21 ರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿದೆstಶತಮಾನ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಂದ್ರ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪೈಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸಂಯಮದ ಪರಿಣಾಮವು ರಂದ್ರ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಂತೆಯೇ ಕಡಿಮೆ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಗರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ರಂದ್ರ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟ CJ/T181-2003 ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟ HG/T3706-2014 ಸಚಿವಾಲಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಗಾತ್ರ, ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ: ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡದ CJ/T181-2003 ಸಚಿವಾಲಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು | |||||
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಚಲನ | ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿಚಲನ | ದುಂಡುತನದಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ | ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ | ಕನಿಷ್ಠ ಎಸ್ ಮೌಲ್ಯ | ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಿಚಲನ |
| Dn(mm) | ಎನ್(ಮಿಮೀ) | Mm | ಎಂಪಿಎ | Mm | mm |
| 50+0.5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0.6 0 | 4.5+0.6 0 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | |
| 75+0.7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
| 90+0.9 0 | 5.5+0.8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
| 110+1.0 0 | 6.0+0.9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
| 140+1.1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
| 160+1.2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
| 200+1.3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
| 225+1.4 0 | 11.5+2.4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
| 250+1.4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
| 280+1.5 0 | 12.5+2.6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
| 315+1.6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
| 355+1.6 0 | 14.0+2.8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
| 400+1.6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | |
| 500+1.7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 1.0 | 4.0 | |
| 630+1.8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
| ಗಮನಿಸಿ: ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್ನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವು 20 ° С ನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್ಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾಗಿದರೆ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡದ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಎಸ್ ಮೌಲ್ಯ: ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇರುವ ಅಂತರ. | |||||
| ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ||
| ಯೋಜನೆ | ಪ್ರದರ್ಶನ | |
| ರಿಂಗ್ ಬಿಗಿತ, KN/m2 | >8 | |
| ಫ್ಲಾಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಮುರಿದಿಲ್ಲ | |
| ಉದ್ದದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (100°С, 1ಗಂ ನಿರ್ವಹಿಸಿ) | <0.3% | |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ತಾಪಮಾನ: 20 ° С; ಸಮಯ: 1ಗಂ; ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ x2 | ಮುರಿದಿಲ್ಲ |
| ತಾಪಮಾನ: 80 ° С; ಸಮಯ: 165 ಗಂ; ಒತ್ತಡ: ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ x2x0.71 (ಕಡಿತ ಅಂಶ) | ||
| ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ | ತಾಪಮಾನ: 20°С, ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡ ≥ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ x3.0 | ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ |
| ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಮಯ (200 ° С), ನಿಮಿಷ | ≥20 | |
| *ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ* ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಂಚಿತ ಸ್ವೀಕಾರ≥3.5J/m2 ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿ | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಈ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಐಟಂ 3 ರಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ | ಮುರಿದಿಲ್ಲ |
| ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಈ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಐಟಂ 4 ರಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ | ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅಲ್ಲ | |
| ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಮಯ (200 ° С), ನಿಮಿಷ | ≥10 | |
*ನೀಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್ಗೆ ಮಾತ್ರ*
